ටෝරාස් LED ධාවකයේ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහය
සෑම නිෂ්පාදකයෙකුගේම ප්‍රධාන අවධානය යොමු වන්නේ තත්ත්ව පාලනයයි. එය විශ්වාස කරනවා පමණක් නොව, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම අපි එය පුරුදු කරන්නෙමු. අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලි වෙනස් කිරීම මගින් ස්ථාවර කාර්ය සාධනය ප්‍රතිදානය කිරීමට අපි කළමනාකරණය කරමු. අපගේ වැඩමුළුවේ සංචාරයක් කරමු.
Covid-19 නිසා, සැපයුම් කම්හලකට පෞද්ගලිකව පැමිණීම දුෂ්කර ය. ඔබගේ යොමු කිරීම සඳහා අපි අපගේ නිෂ්පාදන මාර්ගය මෙයින් ඉදිරිපත් කරමු. ලොව පුරා අලෙවි වන අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි භාණ්ඩය දක්වා අපි දැඩි QC වලට ඇලී සිටිමු.
දළ විශ්ලේෂණය
ටෝරාස් හි සේවකයින් 400 කට වැඩි සංඛ්‍යාවක් සිටින අතර ඉන් 1/3 ක් ආර් ඇන්ඩ් ඩී සහ QC හි සේවය කරති. එන ද්‍රව්‍යවල සිට අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා සෑම පියවරකදීම දැඩි පරීක්ෂාවක් සිදු කරනු ලබන අතර, සෑම LED ධාවකයක්ම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.
සකස් කිරීමේ වැඩමුළුව
වයර්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, ප්‍රේරක සහ එස්එම්ටී ඇතුළු ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න.
නිෂ්පාදන වැඩමුළුව
ජපන් කර්මාන්තශාලාවේ බහුලව භාවිතා වන U හැඩයේ නිෂ්පාදන මාර්ගය සුමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහතික කරන අතර බොහෝ දුරට කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
SMT යන්ත්‍රය
කැපවූ පිරිස් සියළුම ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කරයි
නිෂ්පාදන මාර්ගය
කැපවූ කණ්ඩායම් පරීක්ෂක විසින් එක් එක් ක්රියා පටිපාටිය අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ
ඉහළ ස්වයංක්‍රීය
A. ප්ලග් ඉන්
PCB තුළට සංරචක ඇතුළු කරන්න
B.Tin ගිල්වීම සහ තරංග පෑස්සීම
C. ද්විත්ව පරීක්ෂාව
අතුරුදහන් වීම හෝ ෆේක් පෑස්සීම වළක්වා ගැනීම සඳහා PCB හි වෙල්ඩින් ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු එය නැවත පෑස්සීම, ටින් සමඟ ගිලී, එක් එක් ස්ථානයෙහි විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
ඩී
මෙන්න අපට අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන තිබේ. එවිට අපි සෑම පරාමිතියක්ම ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂකයෙකු විසින් පරීක්ෂා කර, අතින් ක්රියා කිරීමෙන් සිදුවන වැරදි වළක්වා ගනිමු. සමත් අනුපාතය 99%.
ඊ.අටෝ පිරවීම
ජල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය පිළිබඳ තීරණාත්මක ක්රියා පටිපාටිය
එෆ්
පැය 4 වයසට යාමේ ක්‍රියාවලිය
40 ℃ පරිසර තාවකාලික
G.Auto ඇසුරුම්කරණය
ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම්කරණය
H. අවසාන පරීක්ෂණය
ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂකයෙකු විසින් 100% පරීක්ෂණය. වයසට යාමේ හා සිදුරු කිරීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.
නාවික
සෑම භාරදීමකටම පෙර OQC නියැදි පරීක්ෂණ පවත්වයි.
තැපැල් කාලය: ජනවාරි -23-2021